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专家文章

汽车行业成功实施单件流培训的关键因素有哪些? 2020-09-18

 经细化了的“单件流培训”生产,对各岗位的操作员工技能要求比较单一,容易培训新员工上线。上线后由于进行比较单纯的作业,动作易熟练化。因此操作工易培训,易上线,培训成本较低。

一、什么是单件流培训?

单件流培训水又叫单元同步流水,单件流培训水是把人员、设备、物流进行综合有效利用,有组织、有计划、有目标的进度每个单元平衡生产!在生产活动中,生产批量以一个为批量,前后工序间无停滞,每完成一道工序自检一道工序,传递一个的生产方式称之为一个流的生产方式,简称单件流培训。

 

张驰咨询:汽车行业成功实施单件流培训的关键因素有哪些?

 

二、单件流培训的特点:

1、目标管理:产能目标化,由工业工程人员把产品的每个单元(工序)进行目标产能设定;

2、时间管理:时间定量化,由工业工程人员把产品的每个单元(工序)进行目标操作时间的设定;

3、成品出产快,质量问题反应迅速,零批量品质事故;

4、前推后拉式:它与传统生产方式不同,传统生产方式,生产线处于被动,而单件流培训水生产它是处于主动,前工序必须满足生产线,一切为了生产而谋定。前推,不只是流水上的前推,它包括订单、物料供应、产品再加工。后拉,是为了满足客户需求,拉动整过生产与供应链的拉动。

 

三、为什么要推行单件流培训?

1、缩短生产周期,由于单件流培训是所有生产人员分制程的同步作业,最大程度的减少了人力资源的浪费,生产效率的提高大大的缩短了生产周期。

2、降低在制品库存:由于单件流培训生产形式是后拉式的生产模式,既最后一道工序需要多少,前工序才生产多少,所以它的制造过程中就是每工序同步运作一次即一个成品出车间,如无特殊情况,几乎可达到无库存。

3、节省生产空间:由于单件流培训是快速出成品的制程,在生产过程中无需库存任何材料,大大节省了生产空间。

4、减少不良品数量:单件流培训的生产模式是以一件为批量,整条流水线同步作业一次即出一件成品,所以能及时发现问题,最大程度的减少了不良品发生的机率。

5、提高生产力:单件流培训的精髓是单元同步,每个岗位即为一个单元。习惯性的同步协调,培养了团队合作的精神、高度团结、高度集中精力的结果大大提高了生产力。

 

四、单件流培训成功实施关键-产前准备:

1、传统的生产方式,仓库只是用来临时周转货物,或者用来堆放库存,而单件流培训水生产方式,仓库已不再是以上两种功能,单件流培训水特别强调,产前准备要充分做好,做足,所以对仓库的功能进行改变,在台资或日资企业里,仓库不叫仓库而是叫备料课,或叫备料科,所谓备料,就是充分准备物料。

2、业务部物料供应信息、到料情况必须公开、及时,对生产统筹要求更高更紧密;

3、对设备、辅助性工具的要求更高,必须配合工业工程人员进行有效设备改造;

4、对员工的技能必须根据不同的工种进行及时、有效培训;

5、对生产办的工艺要求和标准要求更高,传统的生产办一般不考虑大货的方便与实际操作性.

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